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我司在貴金屬提煉及環(huán)保項(xiàng)目上的優(yōu)勢

我公司擁有專業(yè)的設(shè)計(jì)，研發(fā)，實(shí)驗(yàn)部門。擁有在全國范圍內(nèi)幾十項(xiàng)大中型貴金屬提煉及環(huán)保工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、安裝經(jīng)驗(yàn)，具有成熟的設(shè)計(jì)方案，和實(shí)驗(yàn)檢測方法。熟悉該行業(yè)的各種技術(shù)指標(biāo)，擁有該行業(yè)的核心的技術(shù)，具有很強(qiáng)的研發(fā)新技術(shù)，新工藝的能力。

技術(shù)優(yōu)勢

工藝優(yōu)勢

我公司在貴金屬提煉及環(huán)保領(lǐng)域擁有多年的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，熟悉行業(yè)內(nèi)的各種先進(jìn)的工藝技術(shù)路線，向客戶提供新技術(shù)，新工藝。

生產(chǎn)優(yōu)勢

我公司擁有較大的生產(chǎn)廠房，擁有完備的生產(chǎn)加工設(shè)備，高效的的加工能力，及技術(shù)精湛的技術(shù)技工。嚴(yán)苛的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

工程安裝優(yōu)勢

我公司有幾十項(xiàng)大中型貴金屬提煉及環(huán)保工程項(xiàng)目的施工安裝經(jīng)驗(yàn)，及時(shí)處理施工過程中的任何問題，解決調(diào)試過程中的難題。確保安裝質(zhì)量。

售后服務(wù)優(yōu)勢

我公司擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的售后服務(wù)技術(shù)人員，在最短的時(shí)間內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場為客戶處理問題，為客戶進(jìn)行技術(shù)跟蹤，為客戶長期的設(shè)備技術(shù)升級給予技術(shù)支持和幫助。

技術(shù)優(yōu)勢

技術(shù)先進(jìn)

●本項(xiàng)目設(shè)計(jì)采用先進(jìn)的電氣控制—管道電控風(fēng)閥、管道計(jì)量加藥系統(tǒng)及ORP氧化還原電位自動(dòng)控制和監(jiān)控系統(tǒng)，通過黃金溶解還原的電位值來確定溶解及還原的程度，實(shí)現(xiàn)溶金還原的全自動(dòng)監(jiān)控，無須肉眼觀察反應(yīng)釜內(nèi)部狀態(tài)；廢氣凈化系統(tǒng)風(fēng)機(jī)采用一備一用，分別由電動(dòng)風(fēng)閥控制，當(dāng)抽風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，可啟用備用風(fēng)機(jī)，不影響整常工作；

●氯酸鈉化分金是一種技術(shù)先進(jìn)環(huán)保型的分金方式，所用鈦反應(yīng)釜傳熱效率高，耐壓高，生產(chǎn)效率及使用壽命長。

穩(wěn)定可靠

●根據(jù)多年從事貴金屬提煉項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，本設(shè)計(jì)合理配置溶解、還原、過濾設(shè)備及藥劑配備系統(tǒng)，通過真空系統(tǒng)及設(shè)備的立體布局，通過閥門控制來實(shí)現(xiàn)多空間操作，操作系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，無須過多繁瑣的走動(dòng)操作。溶解采用鈦反應(yīng)釜，鈦材重量輕、強(qiáng)度高、耐濕氯氣/王水腐蝕，鈦在強(qiáng)酸超強(qiáng)酸中均能保持極強(qiáng)的穩(wěn)定性，是作為黃金提煉設(shè)備的最佳材料。

節(jié)能環(huán)保

●本項(xiàng)目設(shè)計(jì)了真空抽濾及真空調(diào)貴液系統(tǒng)，藥劑調(diào)配及反應(yīng)釜間調(diào)貴液均采用密封真空抽濾，真空抽濾速度快且干凈，液體損耗少，效率高；反應(yīng)釜藥品投加系統(tǒng)均采用管道流量計(jì)自動(dòng)控制，設(shè)置所須藥劑的投加量，開啟電磁閥門即自動(dòng)計(jì)量，完全通過流量計(jì)自動(dòng)加藥，無須人工觀察及人工投加藥液，不會(huì)造成藥劑浪費(fèi)及安全問題，提高藥劑利用率。

●反應(yīng)釜攪拌系統(tǒng)均采用了變頻攪拌及溫度監(jiān)控系統(tǒng)，節(jié)省了能耗的同時(shí)又可以監(jiān)測釜體內(nèi)部溫度。

●廢氣處理系統(tǒng)設(shè)置了一備一用兩臺離心風(fēng)機(jī)，排風(fēng)風(fēng)管及廢氣收集管道通過電磁風(fēng)閥自動(dòng)轉(zhuǎn)換，風(fēng)機(jī)同時(shí)具備了廢氣處理功能及車間排氣換氣功能，無須過多排風(fēng)風(fēng)機(jī)單獨(dú)排風(fēng)，既保證了廢氣處理的達(dá)標(biāo)排放又節(jié)省空間及能耗。

作業(yè)效率高

生產(chǎn)維護(hù)便捷

●廢氣凈化系統(tǒng)風(fēng)機(jī)采用一備一用，當(dāng)抽風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，可啟用備用風(fēng)機(jī)處理廢氣，同時(shí)又可維修故障，不影響車間生產(chǎn)及內(nèi)部環(huán)境，維護(hù)方便；

●真空泵機(jī)組廢氣處理系統(tǒng)管道采用并連式接法，任何一臺真空泵出現(xiàn)故障，可關(guān)閉該處進(jìn)氣閥，打開連通閥，使廢氣通過其它真空泵進(jìn)行處理，廢氣即能有效處理，且不影響正常工作；廢氣凈化塔和真空泵機(jī)組均采用PH自動(dòng)控制加藥系統(tǒng)，只要把藥劑配置好，設(shè)置PH控制范圍，即可通過循環(huán)液的PH值大小來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加藥，方便快捷。

>>反應(yīng)方程式

3Pt+2NaClO3+18HCl=3H2PtCl6+2NaCl+6H2O

H2PtCl6+2NH4Cl=(NH4)2PtCl6↓+2 HCl

2HAuCl4+3H2C2O4=2Au↓+6CO2↑+8HCl

(NH4)2PtCl6==（加熱）==3Pt+2NH4Cl+16 HCl+2N2↑

>>生產(chǎn)過程及工藝條件

1.浸出
鉑金氯化浸出是在強(qiáng)氧化劑如王水、NaClO3的作用下，在一定的溫度及酸度條件下，使所有賤金屬及貴金屬被氧化溶解進(jìn)溶液，銀則生成氯化銀沉淀留在渣中，當(dāng)氯化渣完全沉淀后，過濾，濾渣用3N鹽酸洗滌無色。
2.中和
浸出液酸度較高，通過加入NaOH調(diào)整pH=1，然后過濾，濾渣用pH=1鹽酸洗滌至無色。
3.沉鉑
在一定溫度下，向中和過濾后液體加入氯化銨，直至加入氯化銨不在生成黃色沉淀物，停止加氯化銨，將料液急劇冷卻至常溫，靜置澄清后，過濾，濾渣用10%氯化銨常溫洗滌2-3次。
4.焙燒
將濾波酸銨放入馬弗爐中進(jìn)行焙燒，氯鉑酸銨經(jīng)高溫分解為淡灰色的海綿鉑，取出海綿鉑，研磨后再次經(jīng)氯化、中和、草酸除金，用氯化銨沉鉑，然后進(jìn)行焙燒，反復(fù)進(jìn)行幾次直至得到較純凈的鉑粉。