行業(yè)廢氣分析
>>電鍍廢氣來源
(1)電鍍生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生含氰廢氣、含鉻廢氣、含塵廢氣等,以及酸洗過程和退鍍工藝(硝酸、硫酸、鹽酸)中將產(chǎn)生的酸霧。
(2)有些電鍍廢氣無色無味,對呼吸道產(chǎn)生長期慢性的傷害,經(jīng)過逐漸積累,含量超過限度,會導(dǎo)致支氣管炎、支氣管哮喘、肺癌、肝癌等疾病。而電鍍工藝排放的氯化氫、酸堿霧等會對人體眼睛和皮膚產(chǎn)生刺激作用,會出現(xiàn)紅眼病、皮炎等癥狀。這些廢氣不僅影響車間的工作環(huán)境與人體健康,還會污染周邊的環(huán)境。所以需要對這些廢氣進行處理。
>>輕度酸性廢氣成分
電鍍廢氣的種類主要有氯化氫、鉻酸霧、硫酸霧、氮氧化物、氰化氫以及氟化物。此外,還有一些含粉塵氣體、有機廢氣、堿性氣體。
(1)酸洗:氯化氫、氟化氫等氣體以及磷酸、硫酸等酸霧;
(2)化學(xué)除油:氫氧化鈉等堿霧;
(3)電鍍:鍍鉻的含鉻廢氣、含氰電鍍的含氰廢氣(少量)、堿性電鍍的堿霧等。
處理效果標準
>>設(shè)計原則
協(xié)助企業(yè)采用科學(xué)合理的收集方式,在達到收集效果的前提下,盡量減少氣量。
積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新設(shè)備,結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用先進、可靠的污染治理工藝,力求運行穩(wěn)定、費用低、管理方便、維護容易,從而達到徹底消除廢氣污染、保護環(huán)境的目的。(2015-01-01)
1
2
3
4
5
6
7
8
依據(jù)國家和地方有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對工業(yè)污染進行治理,充分發(fā)揮建設(shè)項目的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。
嚴格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)計規(guī)范、標準,重視消防、安全工作。
(GB16297-1996)
總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。
選擇新型、高效、低噪設(shè)備、注意節(jié)能降耗。
嚴格執(zhí)行現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護等國家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標準。
妥善解決項目建設(shè)及運行過程中產(chǎn)生的污染物,避免二次污染。
工程范圍
技術(shù)要求
(1)設(shè)計方負責廢氣處理設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試以及相關(guān)管路的設(shè)計。
(2)設(shè)計方負責對業(yè)主單位設(shè)備操作人員的培訓(xùn)。
(3)業(yè)主單位負責項目配套的公用工程,包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環(huán)冷卻水等。
(1)本工程不考慮征地,利用原廠用地,不能嚴重影響生產(chǎn);
(2)采用成熟的廢氣處理工藝,要求技術(shù)安全可靠、經(jīng)濟合理;
(3)副產(chǎn)品的處理,不應(yīng)產(chǎn)生二次污染;
(4)所有的設(shè)備和材料是新的;
(5)觀察、監(jiān)視、維修簡單;
(6)確保人員和設(shè)備安全;
(7)節(jié)省能源、水和原材料;
>>工程范圍及標準
>>排放標準
廢氣排放標準均為廣東省執(zhí)行廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第一時段二級標準,具體見下表:
污染物
最高允許排放濃度,mg/m3
最高允許排放速率,kg/h
排氣筒高度(m)
二級標準
氮氧化物
氯化氫
硫酸霧
氰化氫
120
100
35
1.9
15
20
30
15
20
30
15
20
30
15
20
30
15
20
30
0.64
1.0
3.6
0.21
0.36
1.2
1.3
2.2
7.0
0.13
0.22
0.70
0.006
0.010
00036
0.050
鉻酸霧
>>方案定制依據(jù)
(1)業(yè)主提供的與本項目有關(guān)的資料
(2)《中華人民共和國環(huán)境保護法》(2015-01-01)
(3)《中華人民共和國大氣污染防治法》(2016-01-01)
(4)環(huán)境空氣質(zhì)量標準(GB3095-2012)
(5)中華人民共和國主席令第72號《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》
(6)《國家環(huán)境保護“十三五”計劃》
(7)《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)
(8)《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)
(9)《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》(GB50483-2009)
(10)《采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》(GB50019-2003)
(11)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014)
(12)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50052-2009)
(13)《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物控制排放標準》DB13/2322-2016
(14)《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)
(15)《高壓靜電無煙設(shè)備工程設(shè)計手冊》
(16)《工業(yè)電除塵器》
(17)深圳市福鑫環(huán)保設(shè)備技術(shù)開發(fā)有限公司治理類似項目廢氣工程取得的經(jīng)驗
(1)鍍鋅、鉻及退鍍槽揮發(fā)的酸霧廢氣(硫化物、氮氧化物、鉻合物、氯化氫)通過電鍍生產(chǎn)線配套設(shè)置的側(cè)吸罩進行收集,槽內(nèi)酸霧經(jīng)各支路風(fēng)管統(tǒng)一匯集至主路風(fēng)管后首先進入第一套噴淋凈化塔催化還原處理,流入第二、三套噴淋塔進行堿液氧化吸收后,進入除霧塔去除水霧;
(2)然后再進入高壓靜電進行無煙處理,排風(fēng)口目測無煙,100%達標排放。
廢氣系統(tǒng)設(shè)計
>>酸霧洗滌塔+除霧塔+高壓靜電除煙工藝
擬處理的電鍍廢氣考慮運營成本及安全性,本方案工藝路線擬采用以“酸霧洗滌塔+除霧塔+高壓靜電除煙工藝”為核心工藝來處理該廢氣,工藝設(shè)備圖如下:
酸霧洗滌塔+除霧塔+風(fēng)機+煙囪
合作流程
中度酸性廢氣處理
中度酸性廢氣主要指電鍍園區(qū)及首飾電鑄園區(qū)集中收集的酸性廢氣,各工廠生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生含氰廢氣、含鉻廢氣、含塵廢氣等,以及酸洗、炸酸和退鍍工藝(硝酸、硫酸、鹽酸)中將產(chǎn)生的酸霧收集后集中處理。

留言反饋