金礦石如何提煉黃金？貴金屬黃金冶煉方法
發布時間：
2019-12-21
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金在礦石中的含量極低，為了提取黃金，需要將礦石破碎和磨細并從礦石中使金分離出來。目前，黃金精煉概念主要就是除去雜質,提高金的純度,達到的質量標準要求，以滿足市場交易的要求。福鑫環保現階段主要黃金精煉工藝及特點如下：
在冶煉爐內熔化粗金,然后向焙燒體內通入氯氣,由于各種金屬雜質(Fe、Zn、Pb、Cu、Ag等)與氯的化學親和力不同,從而選擇性地把雜質氯化除去,使金得到提純。
該工藝對合金的成分適應范圍較寬,但其氯化過程的控制(氯氣用量、時間、溫度、通氣速度)難以準確把握,產品質量難以穩定達標;其次,氯化過程會有少量的金揮發,造成金的損失;此外,金含量低的原料,應用該法很不經濟。
電解精煉的原料一般要求金質量分數為90%以上的粗金,以粗金鑄成陽極,以純金片作陰極,以氯金酸水溶液及游離鹽酸作電解液。在金電解精煉過程中,金從陽極溶解形成Au3+離子,移向陰極放電析出沉積在陰極上。當達到一定程度將陰極取出凈化處理鑄錠,其金純度在99.99%以上隨著電解過程的進行,各種比金負電性低的雜質元素也都隨電化學反應溶解進入溶液,但其濃度很低,不會在陰極析出。陽極中有害的雜質是銀和銅,如含銀量過高電化學溶解后形成的氯化銀會附著在陽極表面,造成陽極鈍化,當陽極含銀超過6%時更為嚴重。電解生產工藝過程時間長，物料積壓較多，影響企業的產品流動及公司周轉。
化學精煉工藝目前有2種技術路線,一種是化學法溶解雜質,金不被溶解,如硝酸除雜法、硫酸除雜法等;另一種就是化學法溶解金,然后選擇性沉淀金,如溶解沉淀工藝、溶劑萃取工藝。
將不純的金（純度>90%黃金）用王水。溶解生成氯金酸，以亞硫酸氫鈉作為還原劑將氯金酸還原成金粉沉淀，再進行凈化、洗滌、烘干、最后加入助熔劑在高溫下熔煉而得顏色為金黃色、達到純金工藝。該技術投資少，工藝簡單，成本低，提金回收率高。
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